铝箔袋热封强度低的原因：
1.冷却过程对热封强度的影响
铝箔袋冷却过程就是在一定的压力下喷墨印刷，用较低的温度对刚刚熔融热封后的焊缝进行定型。热封压力不够，冷却水循环不畅，水循环量不够，水温太高或冷却不及时等都会致使冷却不良，从而导致热封强度降低印刷商巡礼，还会影响焊缝的外观平整度。
2.层间剥离对热封强度的影响
相同结构和厚度的复合膜，复合膜层间剥离度越高政府政策及监管，铝箔袋热封强度也越大。
层间剥离强度低的产品，往往焊缝处的复合膜会发生层间剥离，致使焊缝的热封强度大大降低，这是由于里层热封层独立承受毁坏拉力，而面层材料失去补强作用所致印刷教育，若复合膜层间剥离强度高，焊缝处就不致发生层间剥离现象，则实际热封强度就大很多。
3.复合袋内容物对热封强度的影响
有些铝箔袋的包装内容物为粉末状物质，在进泄霓装时易沾污封口，例如当采用LDPE材料作为内层材料时数码印刷，封口处易破裂，这是因为LDPE对夹杂物的热封性不是很好，这时需更换内层材料或增加内层材料的厚度，才可提高热封强度。
4.印刷墨层对热封强度的影响
铝箔袋热封后脱层还与印刷油墨的种类及性质庸呢在实际出产过程中，为实现印刷色彩的真实再现数码印刷印后加工，难免会混用里印油墨和表印油墨，理论上，里印油墨与表印油墨是不亲和的或亲柑方不好，如果里印油墨与表印油墨混用，势必造成油墨附着力差饮料包装，易分层，尤其热封焊缝处易分层，从而导致热封强度变差。所以，里印油墨与表印油墨应尽量分开用。
